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    高溫合金的力學性能和切削特性
  4. 發布日期:2021-07-14      瀏覽次數:1079
    •   高溫合金的力學性能和切削特性
        經過對高溫合金的特性進行分析,得出了高溫合金的加工特點。選擇符合用途的切削刀具材料。根據組鉆的角度組合力分析,合理地選擇刀具角度,開發高溫合金組鉆頭。
        高溫合金分為鐵基高溫合金、鎳系高溫合金、鈷系高溫合金,溫度為760~1500,是在某種應力條件下長時間工作的高溫金屬材料。具有非常好的耐高溫、抗氧化和耐熱腐蝕性能、耐疲勞強度和斷裂韌性等綜合機械性能。廣泛用于航空航天、航空、各種熱處理設備?,F在冶金技術得到發展,高溫合金的整體性能進一步提高,這種金屬材料的加工難度正在提高。
        一、高溫合金的力學性能
        高溫合金的晶格組織非常緊密,許多高熔點合金元素都在里面,比如Fe、Ti、Cr、Ni、V、W、Mo等,這些元素與其他合金元素組成純度高、致密的奧氏體合金。另外,某些元素和非金屬元素C、B、N等構成硬度高、比重比較小、熔點高的金屬和非金屬化合物。降低切削性能。高溫合金的切削性能與45鋼的切削性能相比只有5%~20%。
        二、高溫合金的切削特性
        1、切削力度大
        高溫合金的塑性好,強度高,在高溫下也能保持高強度,加工所需的切削力是普通合金鋼材料的2~5倍。
        2、切削熱量高
        高溫合金的熱導率比較低,加工時熱量會集合在切削區域,不易擴散,迅速磨損切削工具。
        高溫合金的性能就為大家介紹到此了,可以看出,性能時候非常優秀的,那么,如果有需求的話,可以找專業的廠家進行采購。

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